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科研動態(tài)

分子動力學(xué)模擬揭示AlN非晶化機(jī)制及對相變的影響

來源:廣東省科學(xué)院 時間:2021-04-22

  AlN,被認(rèn)為是下一代重要的半導(dǎo)體材料之一,在用作高功率集成電路基片方面有巨大的應(yīng)用前景。同時由于AlN具有高硬度的性質(zhì),作為增強(qiáng)相被廣泛應(yīng)用于金屬基復(fù)合材料。

  AlN作為典型纖鋅礦型半導(dǎo)體材料,具有高的硬度和脆性,使得其在加工和服役過程中容易發(fā)生脆性斷裂,且產(chǎn)生較為嚴(yán)重的表面與亞表層損傷,影響加工精度和服役水平。通常半導(dǎo)體材料塑性變形過程中的非晶化會引入脆-韌性轉(zhuǎn)變,因此研究AlN非晶化機(jī)制及對相變的影響,為調(diào)控AlN非晶相及脆-韌性轉(zhuǎn)變提供理論指導(dǎo),為相關(guān)的纖鋅礦型半導(dǎo)體材料的加工制造和服役水平奠定理論基礎(chǔ)。

  最近,省科學(xué)院材料與加工研究所材料計算與數(shù)據(jù)團(tuán)隊的研究人員利用分子動力學(xué)模擬了纖鋅礦結(jié)構(gòu)AlN單晶的納米壓痕過程,重點(diǎn)探討了非晶化機(jī)制及其對相變的影響。研究結(jié)果表明隨著壓痕深度的增加,AlN單晶先后出現(xiàn)了:表面的Y型撕裂; Graphite-like 相的形核與生長;非晶相的形成和流動;Tetragonal中間相的生成。此外,對比10、40和160m/s加載速率下AlN單晶的變形行為,發(fā)現(xiàn)加載速率越大,應(yīng)力越大,非晶化的程度越高。值得注意的是,非晶相在塑性變形過程中起到媒介的作用,一方面Graphite-like相在特定方向的持續(xù)性應(yīng)力提高誘發(fā)非晶化,另一方面非晶相隨著應(yīng)力分布進(jìn)行流動,降低應(yīng)力集中,改變應(yīng)力方向,從而觸發(fā)Tetragonal中間相的生成。因此AlN塑性變形過程中非晶相的形成,引入脆-韌性轉(zhuǎn)變,有利于均勻變形。

  相關(guān)結(jié)果以“Atomistic simulation of amorphization during AlN nanoindentation”為題發(fā)表于陶瓷材料領(lǐng)域國際知名期刊《Ceramics International》,該工作由省科學(xué)院材料與加工研究所和省科學(xué)院半導(dǎo)體研究所及德國凱澤斯勞騰工業(yè)大學(xué)共同完成,省科學(xué)院材料與加工研究所羅興工程師為文章第一作者,張志波博士為共同一作和第一通訊作者,德國凱澤斯勞騰工業(yè)大學(xué)Herbert M. Urbassek教授為第二通訊作者。

  原文鏈接:https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2021.02.171


圖1. 納米壓痕加載-卸載速率為10m/s時,載荷(a)和接觸壓力(b)與壓痕深度的關(guān)系曲線圖. PI 和PO 分別表示pop-in 和pop-out事件。


圖2. Graphite-like相的形核和長大過程,其中壓痕深度為8.875 ?(a)、9.125 ?(b)和17.375 ?(c)。


3. 非晶的形核和擴(kuò)展過程,其中壓痕深度為17.5 ?(a), 18.625 ?(b), 19.125 ?(c), 22.75 ? (d) and 26 ? (e)


圖4 原子運(yùn)動路徑定位追蹤AlN中纖鋅礦相、非晶相、Graphite-like相和Tetragonal中間相的形成過程和變形機(jī)制。

  (省科學(xué)院材料與加工研究所材料計算研究室 羅興/供稿)

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